布袋除塵器效率的高低，主要取決絕于除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚度。一般來說，濾料致密，粉塵層厚，效率就高;但相應(yīng)的處理氣體能力降低，即過濾風(fēng)速低。如何在保證 和除塵器壓力損失穩(wěn)定的同時，又能提高過濾風(fēng)速，這是一個有待于進(jìn)一步研究的問題。過濾風(fēng)速的提高，取決于清灰方法和濾料的性能。
早期使用的袋式除塵器和布袋除塵室，沒有清灰裝置，過濾風(fēng)速較低，即處理氣體能力較低。后來用人工方法 吸附在濾袋上的粉塵，過濾風(fēng)速有所提高;進(jìn)而又發(fā)展到分室定期自動振打間歇式清灰的袋式除塵器(機(jī)械振打、逆氣流和逆氣統(tǒng)振動袋式除塵器)，過濾風(fēng)速顯著提高。
但是，由于采用逐室切斷被處理氣體，依次對各室濾袋進(jìn)行清灰的方法，除塵器沒有充分發(fā)揮作用。近年來出現(xiàn)了其有**清灰裝挽的袋式除塵器，如脈沖袋式除塵器就是其中的一種。這種除塵器是在不切斷被處理氣體的情況下，對濾袋進(jìn)行連續(xù)清灰的(運(yùn)行中除塵器的壓力擬失和被處理的含塵氣體量幾乎不變)。利用壓縮空氣(其消耗僅占被處理含塵氣體的0.13^-0.3%)r灰和采川 濾袋后，過淹風(fēng)速達(dá)5米/分。它同機(jī)械振打清灰袋式除塵器比較，具有處理氣體能力大、濾袋壽命長、除塵效率高和維護(hù)縫小等優(yōu)點(diǎn)。
選擇布袋除塵器時如何計(jì)算布袋條數(shù)
1、除塵器布袋的處理風(fēng)量指的是設(shè)備在單位的工作時間內(nèi)能凈化氣體的總體計(jì)量。單位為每小時多少多少立方或者是每小時多少標(biāo)立方米。這個是袋式除塵器設(shè)計(jì)中至重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。
2、算出總過濾面積：根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計(jì)算總過濾面積：
求出總過濾面積后，就可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。
3、按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。大、中型反吹風(fēng)除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m，其公稱過濾面積為0.0292×10=925m;如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75=7.5m。由此可見，濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過濾面積大小。
4、求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。如果每個濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計(jì)算出整個除塵器的室數(shù)。盡管在除塵器的設(shè)計(jì)或選用中按需要確定室數(shù)，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。
布袋除塵器是一種 能的除塵系統(tǒng)，可以應(yīng)用在多個行業(yè)里除塵，在選擇時 要認(rèn)真仔細(xì)去挑選，選擇適合自己工況條件的除塵設(shè)備，當(dāng)然也會有一些因素影響除塵器的除塵效率，下面為大家詳談一下具體內(nèi)容：
1、除塵布袋材料
除塵器布袋材料的選擇與應(yīng)用，是除塵設(shè)備的核心技術(shù)，對除塵器的性能起著重要的作用。因各種粉塵收塵點(diǎn)的環(huán)境，處理粉塵的性質(zhì)、溫度、技術(shù)要求不一樣，要針對不同的條件，選擇不同的過濾材料，并采取相應(yīng)的技術(shù)保護(hù)措施。對除塵器布袋材料的要求包括以下技術(shù)性能：除塵器布袋材料適用于不同的溫度、剝離性好、清灰易、透氣性好、阻力低、過濾效率高、強(qiáng)度高、能承受高強(qiáng)度清灰、使用壽命長、價格便宜等。
2、過濾風(fēng)速
過濾風(fēng)速是決定除塵器性能的一個很重要的參數(shù)，也是衡量除塵器**性的一個重要參數(shù)。過濾風(fēng)速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、使用場合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有著密切的關(guān)系。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)、溫度、濕度較高、濃度大、黏性較大時，過濾風(fēng)速應(yīng)當(dāng)取低一些，反之可選擇高值。過濾風(fēng)速過大，會加重除塵布袋負(fù)荷，增加過濾阻力，導(dǎo)致除塵布袋使用壽命短、效率低。
3、漏風(fēng)
漏風(fēng)直接影響到除塵器的除塵效率及壽命，要求漏風(fēng)率小于3%，除塵器一般都是負(fù)壓運(yùn)行，如漏風(fēng)容易形成回路短路。除塵系統(tǒng)處理風(fēng)量不夠，形成正壓揚(yáng)塵。漏風(fēng)還會降低系統(tǒng)溫度，容易結(jié)潮糊袋，增大除塵阻力，降低除塵效率。
4、保溫
保溫也是除塵器需要做好的一關(guān)，保溫是為了保持氣體，避免結(jié)潮糊袋。多數(shù)除塵布袋出現(xiàn)涂抹、堵塞的糊袋現(xiàn)象，就是粉塵溫度低、濕度大等原因造成的。
5、清灰間隔
清灰時間間隔過長，附著于除塵布袋上的粉塵不能及時的消除，造成系統(tǒng)阻力增加。一般間隔時間為4S左右噴吹，噴吹時間為0.2S-0.3S，室與室的時間間隔為30S。
6、排灰
灰斗椎體排灰不暢，灰斗內(nèi)積灰過多，將進(jìn)風(fēng)口堵塞，造成通風(fēng)不良。
7、泄漏
除塵器頂部、四周墻體漏風(fēng)嚴(yán)重，下雨時會進(jìn)水，造成糊袋，或是濕物料結(jié)成團(tuán)塊將椎體部分排灰口堵死。
